核心提示:生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能较大限度增加水分子的延展性,并具有强电荷吸附性。生物纳膜抑尘技术是将生物纳膜制剂与水混合,通过设备纳膜化后,将生物纳膜喷附在产尘物料表面,吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘粒,自重增加而沉降,从而达到抑制粉尘的目的。 生物纳膜抑尘技术是一种优于密闭除尘、喷水除尘等传统技术的新型工业粉尘治理方式,是目前治理无组织排放粉尘较先进的技术之一。生物纳
生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能较大限度增加水分子的延展性,并具有强电荷吸附性。生物纳膜抑尘技术是将生物纳膜制剂与水混合,通过设备纳膜化后,将生物纳膜喷附在产尘物料表面,吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘粒,自重增加而沉降,从而达到抑制粉尘的目的。
生物纳膜抑尘技术是一种优于密闭除尘、喷水除尘等传统技术的新型工业粉尘治理方式,是目前治理无组织排放粉尘较先进的技术之一。生物纳膜抑尘技术能用于开放式/半开放式生产环境,适用于电力、钢铁、水泥、矿山、砂石骨料、建筑垃圾回收、堆场、港口等工业场所的除尘,在海外已有不同的应用,近年来在国内多省市的工业领域中也开始逐步应用。
改善生物纳膜制剂成分和发泡比、准确控制干湿度、提高抑尘效率、节能减排、稳定安全,是生物纳膜抑尘技术发展的主要趋势。目前生物纳膜抑尘技术已经可以实现高达99%的抑尘率,通过生物纳膜制剂改良,更好地节省纳膜用量,减少抑尘成本,同时准确控制湿度等参数,可以使生物纳膜抑尘技术应用于对干湿度要求更高的领域。
除尘工程成本,主要包括前期工程建设成本和后期工程运营维护成本。前期工程建设,主要是在于基建投入、设备投入上面,要降低前期工程建设成本,必须要进行科学合理的技术选择和技术方案设计。目前国内工业领域普遍为开放式/半开放式作业环境,缺乏完善的密闭设施,粉尘污染大部分为无组织排放。若采取电、袋除尘方式,需...
火电厂运煤系统原煤细粉多,在卸车、储存、转运、输送等工艺过程中都极易产生扬尘,加强运煤系统粉尘综合治理,是保护环境、保证清洁生产所必须的。 火电厂产尘主要区域包括转运站、原煤仓、卸煤沟、碎煤机室、干煤棚等,由于物料的运输、形变等而产生煤尘飞扬。运煤系统的粉尘治理,存在相当的技术难度。一方面...